La qualitat és la vida de l'empresa, la recerca de l'excel·lència en la qualitat és satisfer les necessitats dels clients, la qualitat de cadascun dels equips està garantit.
Estructura de ferro
1. Tot el material d'acer ha de ser inspeccionat per un control de qualitat professional abans d'emmagatzemar-lo. Com ara: material, mida, configuració, pes i desviació permesa. Estàndard nacional: GB/T700-2006, GB/T 709-2006, GB/T3274-2007, GB/T1591-2008.
2. Totes les formes, mida i materials de soldadura de la ranura de soldadura han de complir estrictament les especificacions del procediment de soldadura i els requisits del plànol; I garantir la qualitat de la soldadura, els elements de prova inclouen: detecció d'aparença, proves no destructives (proves radiogràfiques, proves d'ultrasons, proves, proves de partícules magnètiques penetrants), etc. Per garantir la qualificació de la soldadura fent referència a l'estàndard nacional de: GB/T {{1} }, JB/T10559-2006 i JB/T6062-2007.
Els set següents s'utilitzen habitualment:
1. RT: Prova radiogràfica
2. UT: Prova d'ultrasons
3. PT: Prova de penetració
4. MT: prova de partícules magnètiques (prova magnètica)
5. ET: Prova d'electromagnetisme o corrents de Foucault
6. Prova de recobriment
Prova de duresa del metall
Proves radiogràfiques (RT)
La discontinuïtat del material de prova de raigs X, raigs Y o raigs de neutrons i mostra la imatge al suport de gravació per inspeccionar el seu defecte interior. Aquesta prova és directa però cara.
Prova d'ultrasons (UT)
Utilitzeu ultrasons per detectar els seus defectes, això és adequat per a la detecció de tipus de materials metàl·lics, el defecte intern. S'utilitza sovint per a canonades, plaques, barres i soldadures; La prova és ràpida, de baix cost i àmplia aplicació.
Prova de penetració (PT)
Les proves de penetrants es fan aplicant un penetrant, eliminant l'excés amb un netejador i, si cal, aplicant un revelador per obtenir una indicació de certs defectes a la part oberta a la superfície.
Prova magnètica (MT)
Utilitzant fuites magnètiques i proves adequades per trobar la discontinuïtat a la superfície de la mostra i prop de la superfície.
Prova de partícules magnètiques (ET)
La prova de partícules magnètiques és un mètode de prova no destructiu que utilitza fuites de flux magnètic i un medi de prova adequat per trobar discontinuïtats a la superfície i prop de la superfície de la peça de prova.
La prova electromagnètica (corrent de Foucault) és un mètode de prova no destructiu que s'aplica al corrent de Foucault a la peça de prova (el corrent induït generat a la superfície del conductor i prop de la superfície a causa del canvi del camp magnètic extern en el temps o l'espai). ), i analitza la informació de qualitat de la prova.
Prova de recobriment
Per garantir que la qualitat del recobriment, les proves de rendiment de la pel·lícula de recobriment inclouen principalment les propietats mecàniques (com ara el gruix, l'adhesió, la brillantor, etc.) i les propietats especials (com la resistència a la corrosió, la resistència a l'oli, la resistència a l'àcid, etc.) .
L'instrument de prova inclou: provador de gruix de recobriment, provador, provador d'adhesió, instrument de graella de pel·lícules, etc.
Assaig de duresa del metall
Utilitzeu principalment el mètode de prova estàtica, com HB, HRC, HV, HL.HB i HRC són el mètode principal i s'utilitzen més. HB s'utilitza àmpliament, HRC és adequat per a materials d'alta duresa superficial, com ara duresa de tractament tèrmic, etc., per detectar la capacitat de resistència del material metàl·lic per objectes durs.
Aquests elements anteriors No hi ha l'anomenada seqüència de detecció, es realitza juntament amb el procediment de processament. No hi ha cap raó per fer la detecció de defectes després de fabricar la grua, i se us pot dir que no està qualificada sense inspecció! És a dir, cada procés està instrumentat.
Nota:És impossible dur a terme les proves una a una, cosa que és massa costosa i poc realista (els requisits de temps, els requisits de costos, els requisits de mà d'obra, el nombre d'equips de prova i l'espai de treball són limitats). En la producció en massa, les peces s'inspeccionen aleatòriament i hi ha mètodes científics especials.