
Polipast d'aire
Capacitat de càrrega: 0,25 a 100 tones (es pot personalitzar)
Pressió de l'aire: 4-6 bar
Velocitat d'elevació sense-càrrega: 1-42 m/min
Velocitat de caiguda sense -càrrega: 0,95-38 m/min
Marca: Dejun
- Lliurament ràpid
- Garantia de qualitat
- Atenció al client 24/7
Introducció al producte
Polipasts d'airesón dispositius d'elevació especials-a prova d'explosió alimentats per aire comprimit. Utilitzen principalment l'aire com a font d'energia per impulsar motors d'aire i components mecànics interns per aixecar objectes pesats. El principi és la dinàmica de gasos. Com que no requereixen font d'alimentació, són a prova d'explosió-i no generen espurnes. Per tant, els polipasts pneumàtics s'utilitzen àmpliament en indústries com l'enginyeria química, la construcció naval, l'emmagatzematge de petroli, els camps de petroli, l'enginyeria marina, la fabricació d'automòbils i la mineria, on hi ha molta pols, alta temperatura i humitat, i materials inflamables i explosius. Si us plau, segueix llegint per saber-ne més!
Especificacions del polipast d'aire
|
Item
|
Polipast pneumàtic
|
|
Capacitat de càrrega
|
0,25 a 100 tones (es pot personalitzar)
|
|
Pressió de l'aire
|
4-6 bar
|
|
Sense -velocitat d'elevació de càrrega
|
1-42 m/min
|
|
Sense -Velocitat de caiguda de càrrega
|
0,95-38 m/min
|
|
Potència de sortida del motor
|
1-9 KW
|
|
Mida del conducte
|
13-35 mm
|
|
Mida de la cadena
|
depèn de la capacitat d'elevació
|
|
Pes de la cadena
|
1-21,3 kg/m
|
|
Cota estàndard
|
3 metres
|
|
Longitud de corda estàndard del controlador
|
2 metres
|
|
Marca
|
Dejun
|
|
Termini de pagament
|
TT/LC
|
Característiques del polipast pneumàtic
1. El disseny del polipast pneumàtic-a prova d'explosió té plenament en compte els requisits a prova d'explosió-. Pel que fa al disseny estructural, adopta un disseny lliure d'espurnes-. L'anomenat disseny lliure d'espurnes-- significa que durant el procés de fabricació del polipast pneumàtic, els materials i components utilitzats es seleccionen acuradament per garantir que no es generin espurnes quan se sotmeten a impactes o friccions. Per exemple, els tambors o politges del polipast pneumàtic solen ser de coure, ja que és menys probable que el coure produeixi espurnes quan es frega amb materials durs.
2. Disseny a prova d'explosió-del motor pneumàtic. El component bàsic del polipast pneumàtic és el motor pneumàtic, que s'encarrega de convertir l'energia de l'aire comprimit en energia mecànica. Per garantir la funció a prova d'explosió-, els components clau dins del motor pneumàtic, com ara les fulles i els pistons, solen estar fets d'aliatge d'alumini. Aquest material té una duresa i un coeficient de fricció més baixos, reduint així la possibilitat d'espurnes a causa de la fricció. A més, el disseny de les vies respiratòries del motor pneumàtic s'ha optimitzat per garantir un flux de gas suau i reduir encara més la probabilitat d'espurnes.
3. Juntes i juntes a prova d'explosió-. L'aplicació de juntes i segells a prova d'explosió- al polipast pneumàtic també té un paper crucial. Una junta a prova d'explosió-es refereix a una unió que s'utilitza per connectar canonades i equips que poden evitar la fuita de gasos explosius interns a l'exterior. Aquestes juntes solen estar connectades per fils metàl·lics i utilitzen materials de segellat-resistents a la pressió i a la corrosió-en els punts de connexió per garantir el rendiment de segellat de la junta. De la mateixa manera, els segells del polipast pneumàtic estan especialment dissenyats per mantenir un bon rendiment de segellat en condicions d'alta-pressió i alta-temperatura, evitant les fuites de gas.
4. Accessoris de seguretat i mesures de protecció. Per millorar el rendiment a prova d'explosió-del polipast pneumàtic, també s'han incorporat al disseny alguns accessoris de seguretat i mesures de protecció. Per exemple, s'instal·la una vàlvula de seguretat a l'entrada d'aire del polipast pneumàtic. Quan la pressió interna de l'equip supera el valor preestablert, la vàlvula de seguretat s'obrirà automàticament per alliberar l'excés de pressió, evitant accidents d'explosió causats per l'acumulació de pressió. A més, el polipast pneumàtic està equipat amb un dispositiu de protecció contra sobrecàrregues. Quan la càrrega supera el valor nominal, el dispositiu tallarà automàticament el subministrament d'aire per garantir la seguretat de l'equip i el personal.
Per a què serveix?
1. En entorns inflamables i explosius com ara molins fariners, plantes químiques i tallers de poliment de metalls, les espurnes elèctriques representen un perill important. Els polipasts pneumàtics, amb les seves característiques no-elèctriques i sense-espurnes, són l'opció intrínsecament segura per a aquestes configuracions. Quan es combina amb accessoris a prova d'explosió-com ara ganxos d'aliatge de coure, el risc es pot reduir encara més.
2. A les línies de producció d'alta-freqüència i alta-càrrega, com ara els tallers de fabricació d'automòbils i d'estampació de metalls, la capacitat de funcionament continu dels equips és crucial. Els polipasts pneumàtics tenen una estructura senzilla i no s'escalfen fàcilment, cosa que els permet treballar de manera estable durant llargs períodes. Les dades de les proves mostren que la seva freqüència de manteniment es pot reduir a menys d'una-desena part de la dels polipastos elèctrics, la qual cosa és d'una importància òbvia per mantenir els ritmes de la línia de producció.
3. En entorns humits i corrosius, com ara drassanes, terminals portuàries i tallers de galvanoplastia, els equips d'elevació normals són propensos a l'oxidació. En triar cadenes galvanitzades o cadenes de 100 nivells, els polipasts pneumàtics poden gestionar millor aquestes condicions de treball i allargar la seva vida útil.
4. En el muntatge de precisió, la instal·lació de motlles i altres escenaris on la precisió de posicionament és molt demandada, el control de velocitat continu dels polipasts pneumàtics permet operacions de micro-moviments suaus, evitant cops i és adequat per a tasques fines com ara el muntatge del motor i la manipulació de productes de vidre.
Com triar?
A l'hora de seleccionar un polipast pneumàtic, és essencial centrar-se en els factors següents per satisfer els requisits operatius reals. En primer lloc, trieu la capacitat de càrrega nominal adequada en funció del pes del material a manipular. Per a operacions d'alta-cadena de muntatge, prioritzeu els models amb velocitats d'elevació més ràpides; per a tasques de muntatge de precisió, opteu per productes de baixa-velocitat amb una millor controlabilitat. En aplicacions mineres, seleccioneu productes certificats amb aprovacions de seguretat MA/KA; per a ús marí, assegureu-vos la certificació de societats de classificació com CCS i confirmeu que la qualificació a prova d'explosió-compleix els requisits ambientals. Per a espais reduïts, preferiu dissenys compactes i lleugers; per a operacions mòbils, emparellar el polipast amb un carro pneumàtic. A més dels costos adquirits, cal tenir en compte els-costos de manteniment a llarg termini i les pèrdues de temps d'inactivitat a causa de mal funcionament. S'ha de donar prioritatmarques de polipastsamb estructures madures i peces de recanvi fàcilment disponibles. A més, som un fabricant professional de polipasts a la Xina. A més dels polipasts d'aire, també produïm i venem polipasts elèctrics de cadena, polipasts elèctrics de cable i cabrestants d'aire, etc. Per a qualsevol necessitat, no dubteu a contactar amb nosaltres!
Finalment Paraules
A causa de la seva característica única a prova d'explosió-, els polipasts pneumàtics s'han utilitzat àmpliament en diverses aplicacions, que van des del transport de materials de barres metàl·liques des del magatzem de matèries primeres fins al muntatge de components a la línia de muntatge de precisió. Per conèixer el seu últim preu, poseu-vos en contacte amb nosaltres en qualsevol moment!
Etiquetes populars: Polipast d'aire







